Радиаторы м/а "Термія": 7 убойных аргументов
РАДИАТОРЫ МЕДНО-АЛЮМИНИЕВЫЕ «ТЕРМІЯ»: 7 УБОЙНЫХ АРГУМЕНТОВ
Радиаторы медно-алюминиевые "Термія" представляют собой прекрасный вариант решения как в автономной системе отопления, так и в централизованной.
Данный тип радиаторов сочетает в себе стоимость стальных, надежность чугунных и эффективность алюминиевых.
При выборе приборов для создания или модернизации систем отопления особое внимание следует уделять эффективности отопительного радиатора.
Немаловажными являются и их высокие потребительские качества (гигиеничность, безопасность и эстетичность), а также удобство монтажа за счет малого веса и защитной пленки.
1. СПОСОБ ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ
Передача тепла от теплоносителя в обогреваемое помещение посредством отопительного прибора происходит тепловым излучением или конвекцией. Также выделяют способ, совмещенный - конвективно-излучающий.
Радиаторы излучающего типа основную долю своего тепла передают в окружающее пространство через излучение (секционные чугунные радиаторы, трубные радиаторы).
Приборы конвективного типа до 80-90% своего тепла передают путем естественной конвекции - циркуляцией воздуха снизу-вверх, через нагретую ребристую поверхность прибора (пластинчатые конвекторы, радиаторы и конвекторы с МА теплообменником). Интенсивное движение воздуха через отопительный прибор способствует равномерному обогреву всего помещения, без образования т. н. «холодных зон». Этот тип отопления улучшает циркуляцию воздуха, уменьшает зоны повышенное™ влажности в помещении. К приборам конвективно-излучающего типа относятся такие, которые передают тепло через радиацию и конвекцию примерно в равной или близкой к ней пропорции. Это секционные алюминиевые радиаторы, стальные панельные радиаторы.
2. ИНЕРЦИОННОСТЬ ПРИБОРОВ
Инерционность системы отопления – это характеристика, определяющая насколько быстро система может нагреваться и охлаждаться.
При создании современных систем отопления, с использованием терморегулирующей арматуры, отопительный прибор должен быстро реагировать на изменение температуры в помещении, т.е. быстро выходить на заданную тепловую мощность и без лишней теплоотдачи отключаться. Возможность оперативного регулирования системы позволяет снизить эксплуатационные затраты до 15%, что подтверждается практическим опытом эксплуатации.
Эффективность этого процесса зависит от тепловой инерции отопительных приборов и системы в целом, т.е. их способности быстро нагреваться и остывать.
Тепловая инерция определяется двумя параметрами:
- коэффициентом теплопроводности, который характеризует интенсивность передачи тепла через стенку из конкретного материала;
- объемом теплоносителя в отопительном приборе.
Для сравнения ниже приведены значения параметров теплопроводности (Вт/м·0С) для материалов из которых изготавливаются отопительные приборы: чугун – 50, сталь – 58, цинк – 110, алюминий – 220, медь – 410.
Рисунок 1. Коэффициент теплопроводности для разных материалов
Объем теплоносителя определяет инерционность работы системы отопления. Сравним объемы теплоносителей различных видов отопительных приборов (см. табл.1)
Таблица 1 – Сравнительный анализ объема теплоносителя в отопительных приборах различных видов*
Вид радиатора |
Усредненный для каждого вида номинальный тепловой поток при температурном напоре теплоносителя 70 °С, Вт |
Объем теплоносителя, л |
Чугунный |
1120 |
10,15 |
Стальной панельный |
1220 |
3,10 |
Алюминиевый |
1210 |
2,40 |
Биметаллический |
1140 |
1,50 |
Медно-алюминиевый «Термія» |
1210 |
0,69 |
*Примечание: источниками информации являются общедоступные каталоги производителей
Малый объем теплоносителя медно-алюминиевых радиаторов способствует их низкой тепловой инерционности, т. е. быстрому нагреву и остыванию. Быстрая реакция отопительного прибора на изменение температуры теплоносителя имеет большое значение для эффективной работы терморегулирующей арматуры. Инерционность системы зависит от количества теплоносителя, входящего в систему, от типа и количества труб и от размеров отопительных приборов. Поэтому систему отопления, с использованием медно-алюминиевых радиаторов, называют безинерционной.
Высокая теплопроводность и низкая инерционность медно-алюминиевых радиаторов «Термія» позволяет, в системах отопления на их основе, динамично изменять температуру в помещении и быстро реагировать на резкие изменения температуры (например, при открытии форточки, попадании солнечного света в окно).
3. РАБОЧЕЕ И ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ
Рабочее давление – давление теплоносителя в системе отопления, которое устанавливается в процессе функционирования системы и складывается из статического давления столба теплоносителя и динамического давления, создаваемого работой циркуляционных насосов.
Испытательное давление – избыточное давление теплоносителя в системах отопления, которое создается для выявления возможных протечек и скрытых дефектов в приборах и трубопроводах.
Перед сезонным запуском систему центрального отопления испытывают (опрессовывают) на герметичность при давлении, превышающем рабочее в 1,5 раза.
Данный параметр особо актуален при выборе обогревательных приборов для централизованных систем отопления, характерной особенностью которых является эксплуатация при сравнительно высоких значениях давления теплоносителя.
В Украине преобладают центральные системы отопления с избыточным давлением до 8-10 Атм., в высотных домах – до 15-16 Атм. Поэтому если приборы рассчитаны на рабочее давление, более низкое, чем в отопительной системе, с течением короткого промежутка времени с начала эксплуатации они дадут течь.
Таблица 2 – Сравнительный анализ уровней рабочего давления*
Вид радиатора |
Рабочее давление, Атм |
Испытательное давление, Атм |
Чугунный |
9 |
15 |
Стальной панельный |
8,7 |
13 |
Алюминиевый |
16 |
2,4 |
Биметаллический |
18 |
24 |
Медно-алюминиевый «Термія» |
16 |
24 |
*Примечание: источниками информации являются общедоступные каталоги производителей
Также следует отметить такой фактор как гидравлические удары – скачкообразное увеличение давления в системе отопления, многократно превышающее рабочее давление. Гидравлические удары могут вызвать разрушение отопительных приборов, трубопроводов и других элементов системы. Его причиной, как правило, являются ошибки обслуживающего персонала. Гидравлические удары свойственны централизованным системам отопления и представляют собой серьезную угрозу некоторым видам отопительных приборов.
Таблица 3 – Сравнительный анализ уровней рабочего давления*
Вид отопительного прибора |
Устойчивость к гидроударам |
Чугунный |
Низкая стойкость к гидравлическим ударам |
Стальной панельный |
Уязвимость к гидравлическим ударам |
Алюминиевый |
Уязвимость к гидравлическим ударам |
Биметаллический |
Хорошая стойкость |
Медно-алюминиевый «Термія» |
Хорошая стойкость |
*По экспертным оценкам операторов рынка приборов и компонентов для систем отопления
Благодаря внутренней трубной конструкции радиаторы с медно-алюминиевым теплообменником обладают значительной устойчивостью к скачкам давления в системе.
4. ПОКАЗАТЕЛЬ -pН- ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ
Теплоносителем называют жидкость, которая движется по контуру теплообменного оборудования в системах отопления и кондиционирования и служит для осуществления процесса теплообмена. В качестве теплоносителя обычно используется вода, которая в централизованных системах отопления насыщена кислородом, и, как правило, жесткая, содержит массу твердых частиц, имеет ненормальный кислотный показатель pH. Все это способствует усиленной коррозии и абразивному износу отопительных приборов изнутри.
Таблица 4 – Сравнительный анализ граничных значений рН*
Вид отопительного прибора |
Ограничение по рН |
---|---|
Чугунный |
6,5 – 9,0 |
Стальной панельный |
6 – 8 |
Алюминиевый |
7 – 8 |
Биметаллический |
6,5 – 9,0 |
Медно-алюминиевый «Термія» |
5-12 |
*Примечание: источниками информации являются общедоступные каталоги производителей
5. ПОДВЕРЖЕННОСТЬ КОРРОЗИИ
Внутренняя коррозия отопительных приборов связана с остаточным содержанием агрессивных газов (в т. ч. кислорода) и солей в теплоносителе. Внутренняя коррозия приводит к сокращению срока их службы, авариям и засорению воды продуктами коррозии. Основными направлениями борьбы с внутренней коррозией в системах отопления являются снижение коррозионной активности воды; повышение антикоррозионной стойкости отопительного оборудования; изготовление радиаторов отопления из материалов, устойчивых к коррозии.
Таблица 5 – Сравнительный анализ коррозионной стойкости*
Вид отопительного прибора |
Стойкость к коррозии |
Чугунный |
Высокая антикоррозийная стойкость позволяет использовать радиаторы в открытых системах с повышенным содержанием кислорода в теплоносителе. Декларируемый срок службы – 30 лет. |
Алюминиевый |
Подверженность к коррозии при некачественном теплоносителе в централизованных и индивидуальных системах отопления. Алюминий является активным металлом, и если покрывающая его поверхность – оксидная плёнка оказывается нарушенной, то при контакте с водой последняя разлагается с выделением водорода. Если отопительный прибор герметично закрыт, возрастающее давление газа может привести к разрыву радиатора. Декларируемый срок службы – 20 лет. |
Стальной панельный |
Низкая стойкость к коррозии по причине незащищённость внутренней поверхности радиатора от коррозионного воздействия воды. Сталь имеет свойство коррозировать даже в мягкой воде со скоростью 0,1 мм в год. Остается только представить, что будет с теплообменником радиатора толщиной 1,2-1,0 мм при качестве теплоносителя в большинстве систем отопления. В системах отопления со стальными радиаторами не допускается слив теплоносителя на срок более нескольких дней, поскольку начавшейся процесс коррозии фактически невозможно остановить. Декларируемый срок службы – 20 лет. |
Медно-алюминиевый |
Высокая коррозионная стойкость. Медь – металл, из которого изготовлен теплообменник, нейтральный к коррозии, что значительно увеличивает долговечность прибора. Декларируемый срок службы – 40 лет. |
*Информация систематизирована на основе экспертных оценок операторов рынка приборов и компонентов для систем отопления источниками и данных общедоступных каталогов производителей.
Таким образом, использование меди для изготовления теплообменников приводит к увеличению срока службы приборов и системы отопления в целом.
6. ВЕС И ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ
Вес и габаритные размеры определяют трудоемкость транспортировки и соответственно влияют на удобство проведения процедуры монтажа. Проведем сравнительный анализ этих параметров.
Таблица 6 – Сравнительный анализ веса и габаритных размеров в отопительных приборах различных видов*
Вид радиатора |
Номинальный тепловой поток при температурном напоре теплоносителя 70 °С, Вт |
Масса без теплоносителя, кг |
Удельная маcса (металлоемкость), кг/кВт |
Линейная тепловая плотность, Вт/м |
Габаритные размеры, (ДxВxГ), мм. |
Чугунный |
1120 |
47,6 |
42,5 |
1056 |
1060x660x140 |
Стальной панельный |
1220 |
20,2 |
16,5 |
1748 |
700x600x66 |
Алюминиевый |
1200 |
9,4 |
7,8 |
1887 |
640x427x97 |
Биметаллический |
1130 |
9,6 |
8,4 |
1210 |
640x372x95 |
Медно-алюминиевый «Термія» |
1210 |
5,7 |
4,7 |
1775 |
1000x400x90 |
*Примечание: источниками информации являются общедоступные каталоги производителей
Малый вес медно-алюминиевых радиаторов обеспечивает удобство монтажа. Возможно размещение приборов на легкой конструкции стен, гипсокартонных перегородках. Дополнительным преимуществом является возможное проведение легкого демонтажа и повторной установки при поведении малярных работ, ремонте помещений.
7. ТРАВМОБЕЗОПАСНОСТЬ
Немаловажным параметром отопительного прибора является его травмобезопасность, определяющаяся наличием или отсутствием острых углов и температурой его поверхности.
По мнению большинства специалистов наиболее травмоопасная форма свойственна чугунным радиаторам, в наличии которых есть острые углы и шероховатости внешних поверхностей. Форму внешних поверхностей стальных панельных, алюминиевых и биметаллических, а также медно-алюминиевых радиаторов можно охарактеризовать как травмобезопасную.
Особое внимание вопросе травмобезопасности уделяют температуре на поверхности приборов, доступной для прикосновения. В случае высокой температуры существует большая вероятность получить термический ожег, что особенно опасно для детей и людей пожилого возраста.
В медно-алюминиевых радиаторах теплоноситель циркулирует по контуру теплообменника, расположенного внутри корпуса радиатора, и недоступен для прикосновения, в отличии от всех других типов отопительных приборов.
Таким образом, ни один другой вид из рассматриваемых приборов не имеет подобной конструкции теплообменника, а это значит, что он может быть травмоопасным при высокой температуре теплоносителя, протекающего через него.
Статья с официального сайта производителя "Термія".
Другие статьи по тематике: Выбор системы отопления, Радиаторы отопления: виды, особенности, Трубы для систем отопления - сравнение, особенности
Просмотров: 7587
Дата: Понедельник, 04 Марта 2013
Обратите внимание на следующие товары:
-
- Радиатор для отопления "Термія" РБ 50/100, (1700 Вт)
-
номинальный тепловой поток, 1700 Вт; размеры 500х1000х90 мм; масса 3,4 кг; медный теплообменник; боковое подключение
- 2.518,00 Грн.
-
- Радиатор для отопления "Термія" РБ 40/120
-
номинальный тепловой поток, 1510 Вт; размеры 400х1200х90 мм; масса 6,4 кг; медный теплообменник; боковое подключение;
- 2.618,00 Грн.
-
- Радиатор для отопления "Термія" РБ 60/80
-
номинальный тепловой поток, 1400 Вт; размеры 600х800х90 мм; масса 6,9 кг; медный теплообменник; боковое подключение;
- 2.239,00 Грн.
-
- Радиатор для отопления "Термія" РБ 60/180
-
номинальный тепловой поток, 3820 Вт; размеры 600х1800х90 мм; масса 13,8 кг; медный теплообменник; боковое подключение;
- 4.756,00 Грн.